Machine de granulation d'aliments pour poissons | Extrudeuse d'aliments pour poissons soufflés
| Modèle | DGP70 |
| Capacité (kg/h) | 180-250 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 18.5 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.4 |
| Taille (mm) | 1600*1400*1450 |
LaMachine à pelletiser pour aliments pour poissonsproduit efficacement des granulés nutritifs de haute qualité en mélangeant des ingrédients essentiels tels que la farine de poisson, la farine de maïs et la farine dans des proportions équilibrées. Elle convient à la préparation d'aliments pour une large gamme d'animaux, y compris les espèces aquatiques comme les poissons et les animaux terrestres comme les chiens et les chats.
Conçue pour la polyvalence, cette machine peut être alimentée par un moteur électrique ou un moteur diesel, garantissant un fonctionnement constant dans différents environnements de travail. Avec une capacité de production allant de40 à 450 kg/h, elle peut créer des granulés de différentes tailles allant de1mm à 13mm. De plus, des options de personnalisation sont disponibles pour répondre à des besoins spécifiques concernantla taille, la forme et la formulation des granulés.
Machine de granulation d'aliments pour poissons à vendre
Nous proposons une gamme complète de machines automatiques de granulation d'aliments pour poissons, idéales pour transformer des matériaux tels que les céréales, les pailles, l'herbe et les balles de riz en granulés flottants pour poissons. Le mécanisme d'extrusion et de frottement garantit que les granulés sont entièrement cuits pour une meilleure nutrition.
Principales caractéristiques
- Options d'alimentation flexibles. Les machines peuvent fonctionner avec des moteurs électriques ou des moteurs diesel pour s'adapter à différents environnements.
- Gamme de tailles de pellets. 1-13 mm, avec six moules standard inclus gratuitement par machine.
- Moules personnalisables. Des formes et des tailles sur mesure sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
- Modèles populaires. DGP40, DGP60, DGP70, DGP80 et DGP100, ainsi que des modèles plus grands pour des demandes de production plus élevées.
Conseils d'efficacité
- Prétraitement des matières premières à l'aide d'un broyeur de grains ou coupeur de paillettes peut améliorer l'efficacité, économisant du temps et de l'énergie pendant la production de granulés.
Cette machine polyvalente est idéale pour les fermes aquacoles ou les fabricants d’aliments pour animaux de compagnie qui recherchent des aliments constants et de haute qualité.
Les spécifications détaillées de la machine de granulation d'aliments pour poissons
| Modèle | Capacité (kg/h) | Puissance d'alimentation (kW) | Puissance de coupe (kW) | Diamètre de vis (mm) | Taille (mm) |
| DGP40 | 40-50 | 5.5-7.5 | 0.4 | Φ40 | 1260*860*1250 |
| DGP60 | 150 | 15 | 0.4 | Φ60 | 1450*950*1430 |
| DGP70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | Φ70 | 1600*1400*1450 |
| DGP80 | 300-350 | 22-27 | 0.4 | Φ80 | 1850*1470*1500 |
| DGP100 | 400-450 | 37 | 1.1 | Φ100 | 2000*1600*1600 |
Comment fonctionne la machine à pelletiser pour aliments pour poissons ?
La machine à pelletiser pour aliments pour poissons est conçue pour une utilisation simple, avec un processus direct qui garantit l'efficacité. Cependant, un préchauffage approprié avant de commencer la production est essentiel pour atteindre des performances optimales et éviter les problèmes lors de l'utilisation. Voici un aperçu du processus de la machine, y compris les étapes de préchauffage.
- Préchauffer la machine en s'assurant que la trémie est vide, en retirant la boîte de décharge, et en démarrant le moteur principal avant le moteur d'alimentation.
- Alimenter progressivement en ajoutant les matériaux lentement et en augmentant la quantité jusqu'à atteindre un niveau stable et souhaité.
- Surveiller la température et permettre à la pâte de monter entre 50°C et 80°C près du port de décharge.
- Arrêter temporairement l'alimentation une fois que la température cible est atteinte, laissant le reste du matériau sortir de la chambre de gonflement.
- Commencer la production en maintenant un flux de matériau stable et constant pour assurer des pellets uniformes et de haute qualité.
- Terminer le processus en confirmant que la chambre est complètement vide avant d'éteindre la machine pour éviter les blocages et assurer des performances optimales.
Le respect de ces étapes garantit un fonctionnement fluide et une qualité constante des granulés, ce qui rend la machine fiable pour la production d'aliments pour poissons et pour animaux de compagnie.
Avantages de l'extrudeuse d'aliments pour poissons
- Haute adaptabilité : Disponible en plusieurs tailles pour répondre aux besoins de production à petite et grande échelle.
- Application large : Produit des aliments aquatiques, des aliments pour animaux de compagnie, et des aliments spécialisés utilisant des matériaux comme le soja, le maïs, et la farine de coton.
- Alimentation flexible : Équipé d'un alimentateur automatique à vitesse réglable pour une manipulation efficace du matériau.
- Conception compacte : Caractéristiques d'une petite empreinte, faible bruit, et opération facile et peu coûteuse en maintenance.
- Rétention d'humidité : Maintient des niveaux d'humidité optimaux dans les pellets pour éviter la détérioration pendant le stockage.
- Profitabilité accrue : Améliore la croissance des animaux et l'efficacité de l'alimentation, augmentant les rendements globaux.
- Meilleure digestibilité : Crée des pellets solides et lisses qui améliorent l'absorption des nutriments.
- Protection de la santé : Élimine les parasites et les agents pathogènes lors de l'extrusion, favorisant la santé animale.
Applications de la machine à pelletiser pour aliments pour poissons
L'extrudeuse d'aliments pour poissons est largement utilisée dans les industries de l'aquaculture et de l'alimentation animale. Il produit des granulés alimentaires flottants et coulants pour les poissons, les crevettes et les crabes, améliorant ainsi l'efficacité alimentaire.
De plus, il sert à la production d’aliments pour animaux de compagnie, créant des granulés pour chiens, chats et poissons d’ornement. La machine traite également des matières premières comme la farine de soja et le maïs, améliorant ainsi l’absorption des nutriments. Il peut produire des aliments spécialisés pour des animaux comme les canards et les renards.
Pendant le fonctionnement, il détoxifie certains ingrédients et stérilise les aliments, garantissant ainsi une consommation sûre. Cette polyvalence rend l’extrudeuse essentielle aussi bien pour les fermes aquacoles que pour les fabricants d’aliments pour animaux de compagnie.
FAQ sur la machine à pelletiser pour aliments pour poissons
1. Comment l'alimentateur automatique améliore-t-il l'efficacité de production dans la machine à pelletiser pour aliments pour poissons ?
L'alimentateur automatique assure un flux constant de matière, réduisant l'intervention manuelle et les fluctuations d'alimentation, ce qui stabilise la qualité des granulés et augmente l'efficacité globale.
2. Pourquoi est-il important de maintenir une humidité appropriée des granulés pour le stockage et la qualité de l'alimentation ?
Une humidité équilibrée empêche les granulés de devenir trop secs ou moisis, prolongeant la durée de conservation tout en préservant la valeur nutritionnelle et la texture.
3. Comment l'extrusion aide-t-elle à éliminer les parasites et les agents pathogènes dans la production d'aliments ?
Lors de l'extrusion, une température et une pression élevées détruisent efficacement les micro-organismes nuisibles, garantissant que l'aliment est hygiénique et sûr pour la consommation animale.
Lignes directrices de sécurité opérationnelle pour la machine à pelletiser pour aliments pour poissons
- Évitez les risques liés aux prises. Les opérateurs ne doivent pas se tenir à proximité de la sortie pour éviter les accidents dus à l'éjection de matériaux.
- Portez un équipement de protection. Utilisez toujours des gants résistants à la chaleur pour éviter les brûlures.
- Videz la machine. Assurez-vous qu’aucun outil ou corps étranger ne se trouve à l’intérieur avant de commencer.
- Surveiller les opérations. Vérifiez régulièrement la machine pour détecter toute irrégularité et réglez-la rapidement.
- Manipulez la boîte de déchargement avec précaution. Relâchez prudemment la pression interne avant de retirer pour éviter une expulsion inattendue du matériau.
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